
Skaner EMC |
 |
|
| SKANER EMC - SERIA RS |
| |
|
| |
| Jak zobaczyć wysokie częstotliwości? |
| Teraz już możesz OBSERWOWAĆ pola
elektromagnetyczne wysokich częstotliwości. |
| |
| Wykrywanie i wizualizacja zaburzeń. |
Opatentowany skaner EMC pozwala na
pomiar emisji zaburzeń z komponentów,
kabli, płytek PCB i całych wyrobów. System
składa się z numerycznie sterowanego robota
pracującego w 3 osiach: X-Y-Z, wyposażonego
w sondy pola bliskiego, analizatora
widma oraz karty
GPIB pozwalającej
na komunikację analizatora
z komputerem
PC. Komputer
posiada specjalizowany
program
zarządzający całym
procesem pomiarowym.
W czasie testu sonda
pola bliskiego
jest przemieszczana
przez robota w
wybranym zakresie
(siatka pomiarowa
ustalona przez
Użytkownika) ponad
obiektem badanym. |
 |
 |
| Skaner EMC model RS 321 |
Tryb Scan |
|
| |
| Wprowadzenie |
Jest wiele wymagań dot. kompatybilności
elektromagnetycznej (EMC) urządzeń
elektronicznych. Te wymagania są odpowiednio
pogrupowane w zestawy norm
np.: VCCI, ANSI, CISPR, FCC czy VDE. Przepisy
odnoszą się najczęściej do gotowych
wyrobów lub nawet całych systemów ale
nie dotyczą zupełnie pojedynczych komponentów/
elementów.
Faktem jest, że nie jest łatwo znaleźć dokładne
położenie źródła zaburzeń. Jest
to dużym problemem dla współczesnych
konstruktorów.
Firma Detectus AB rozwinęła wiele systemów
pomiarowych, dzięki którym projektanci
mogą mierzyć intensywność/amplitudę
oraz określić położenie źródła promieniowania
z perspektywy komponentów.
Wynik tych badań może być zaprezentowany
jako dwu- lub trójwymiarowa,
kolorowa mapa. Całość badań można bardzo
łatwo powtarzać, zapewniając możliwość
obiektywnego porównania kolejnych
wersji i wyników. |
| |
| Łatwość użycia |
Dotychczas pomiary emisji musiały być
prowadzone przez specjalistów z ogromnym
doświadczeniem i intuicją. Przy pomocy
skanera EMC każdy może dokonać
pomiarów i wykreślić obraz promieniowania
co pozwala wyciągnąć wnioski
na podstawie szczegółowego raportu.
W większości przypadków, żeby przeprowadzić
powtarzalne i wiarygodne badania
nie jest potrzebna kabina ekranowana.
Oprogramowanie pracujące pod Windows
(XP, Vista) na typowym komputerze
PC jest bardzo intuicyjne i przyjazne dla
Użytkownika. System jest konfigurowany
z praktycznie dowolnym, posiadanym
przez Użytkownika analizatorem widma,
dzięki temu nie zachodzi konieczność nabywania
tego elementu dodatkowo. Lista
sterowników, obsługujących najbardziej
typowe modele analizatorów nie
jest zamknięta. Jesteśmy w stanie bardzo
szybko dopisać kolejny plik, pozwalający
na pracę z innymi urządzeniami niż wymienione
w instrukcji skanera. |
| |
| Obiektywne i pewne porównywanie
pomiarów |
Jedną z największych zalet skanera
jest możliwość prowadzenia
wiarygodnych pomiarów
porównawczych. Po prawej stronie
można obejrzeć przykład takich
badań. Sześć kolejno po sobie
przeprowadzonych skanów,
tego samego obiektu, dla tej samej
częstotliwości. Jedyną różnicą
jest wymieniany po kolei
odsprzęgający kondensator
o różnej wartości pojemności
podłączony do analizowanego procesora. |
|
| |
| Tryb Multiscan |
Tryb Multiscan umożliwia wygenerowanie
obrazów promieniowanego pola elektromagnetycznego
o dowolnej zmierzonej
częstotliwości, wybranej z szerokiego
zakresu. To potężne narzędzie jest jedną z
największych zmian dodanych do funkcji
skanera. Zapewnia dostęp do wprost nieograniczonej
ilości danych. Spoglądając
na zdjęcie poniżej widać, że główny skan
urządzenia obrazuje rozkład pola elektromagnetycznego
dla wybranego zakresu
częstotliwości (wyselekcjonowane pasmo
pokazane na górnym, lewym okienku) |
Górne lewe okienko - wartości maksymalne
dla wszystkich częstotliwości ze wszystkich
zmierzonych punktów. |
|
Górne prawe okienko - szerokopasmowy
przebieg dla wybranego przez Użytkownika
punktu (siatki pomiarowej). |
|
|
|
| |
| Import powierzchni obiektu w formacie 3D |
Obecnie można już zaimportować plik będący
zapisem kształtu powierzchni badanego
obiektu (jako plik w formacie STL).
Dzięki temu Użytkownik uzyskuje taki sposób przemieszczania sondy pomiarowej,
który zapewnia stały odstęp sondy od
powierzchni EUT. Takie sterowanie głowicy
z sondą (ruch w układzie 3D) może być
bardzo łatwo wypośrodkowane za pomocą
dostępnej funkcji 3-punktowego wyrównania. |
|
| |
| Przydatny w... |
| Projektowaniu |
Korzystanie ze skanera EMC już w początkowej
fazie projektu umożliwia wykrywanie
potencjalnych problemów dot. emisji
zaburzeń, zanim te rozwiązania zostaną
zaadoptowane do finalnego wyrobu.
W późniejszym etapie zmiany mogą być
bardzo kosztowne.
W przypadku urządzenia z negatywnym
wynikiem badań z laboratorium pomiarowego,
jedyne co wiemy to częstotliwości, w
których doszło do przekroczeń. Ale nie ma
tam żadnej informacji o lokalizacji źródła.
To właśnie Skaner EMC może Ci pomóc
w wykryciu skąd to promieniowanie pochodzi
(który element jest jego źródłem).
Następnie powtarzając kolejne pomiary
dla zmodyfikowanych wersji EUT, można
łatwo dojść do wersji z możliwie najniższym
poziomem emisji. |
| Kontroli jakości |
Skaner EMC pozwala utrzymać kontrolę
nad jakością wyrobu już w fazie produkcji
seryjnej. Testując kolejne, wybrane losowo
lub wg obranego schematu próbki
z bieżącej produkcji, łatwo je porównać
ze sobą oraz odnieść do założeń projektu.
To dobra droga by upewnić się, czy
nowo wybrany dostawca pewnego komponentu
nie dostarcza elementów mających
negatywny wpływ na końcowy wynik
emisji elektromagnetycznej. |
| |
| Jak to zrobić. |
| System składa się z: |
- Robota skanującego¹, który porusza się
w trzech osiach,
- analizatora widma²,
- zestawu sond pola bliskiego²,
- typowego komputera PC,
- specjalistycznego oprogramowania¹,
1: Dostarczane przez Astat w standardzie,
2: Opcjonalnie dostarczane przez Astat |
Praktycznie sprowadza się to do skanowania
kolejnych punktów obranej siatki,
powyżej obiektu za pomocą sondy pola
bliskiego.
System zapisuje wartość częstotliwości
i amplitudę (detector Peak) dla każdego
z mierzonych punktów, a następnie generuje kolorowy obraz emisji pola elektromagnetycznego
z badanego obiektu.
To właśnie pozwala Inżynierom znaleźć
źródła emisji i zapewnia im łatwość przeprowadzenia
zmian w projekcie. |
| |
Dlaczego skaner EMC?
Bo umożliwia: |
- Oszczędność czasu i pieniędzy - uzupełnienie
i redukcję liczby długotrwałych
badań w komorze EMC,
- Obserwowanie emisji z poziomu komponentów,
- Prowadzenie pomiarów porównawczych
- dokumentując efekt prowadzonych
zmian i modyfikacji w fazie
projektowania (możliwość archiwizacji
kolejnych wersji projektu),
- Wykrywanie potencjalnych źródeł emisji,
- Utrzymanie wysokiej jakości w procesie
produkcji - pomiar kolejnych
próbek, porównanie między partiami
i odniesienie do założonej jakości
(ustalony poziom referencyjny).
|
| Dodatkowo: |
- Nie trzeba znać konkretnych częstotliwości
dla których występowały problemy
- skaner sam to znajdzie, w trybie
Pre-Scan i Multi-Scan,
- Możesz używać swoich urządzeń
(analizator widma, zestaw sond pola
bliskiego),
- Możesz łatwo przygotować dokumentację
(ISO 900x) zawierającą spektrum
promieniowania z wyrobów zarówno
w fazie projektowej jak i produkcji,
- Można nałożyć na ekranie kilka obrazów
(skanów) na siebie tak by wyeliminować
np. wpływ tła lub poznać
różnicę między kolejnymi wersjami.
|

Skaner EMC model RS 644 |

Skaner EMC model RS 642 |

Skaner EMC model RS 321 |
| Dane techniczne: |
| Dokładność: |
±0,3 mm |
| Minimalny krok: |
1 mm |
| Prędkość: |
5000 mm/min |
| Napięcie zasilania: |
115 lub 230 V, 50 lub 60 Hz |
| Złącze sterujące: |
RS-232 lub konwerter USB na RS232 |
| Oprogramowanie: |
Wymaga Win 9x, 2000, XP lub Vista |
| Model: |
RS 321 |
RS 642 |
RS 644 |
| Obszar pomiarowy:
(mm) |
300x200x100 |
600x400x200 |
600x400x400 |
| Obszar przesuwu
sond dla XYZ:
(mm) |
300x200x100 |
600x400x200 |
600x400x200 |
| Wymiary:
(mm) |
620x400x550 |
920x600x750 |
920x600x950 |
| Masa: |
23 kg |
36 kg |
37 kg |
|
| |
| Skaner wysokiej rozdzielczości
promieniowania
cieplnego |
Dlaczego Ty jako Inżynier
pozostajesz
bez możliwości dokładnego
pomiaru
temperatury własnych
urządzeń?
Czy to z powodu
kosztów czy braku
dostępności właściwych
urządzeń? W
tym przypadku rozwiązaniem
jest skaner
promieniowania
cieplnego firmy Detectus
AB. To wysokiej rozdzielczości system
pomiarowy dla każdego kto chciałby
dokładnie zmierzyć temperaturę i to bez
dodatkowych kosztów. Rozkład temperatury
zaprezentowano jako obraz dwu- lub
trójwymiarowy. |
|
| |
| Funkcja skanowania cieplnego jest zawarta w cenie skanera EMC! |
System zapewnia 16-bitową rozdzielczość
pomiaru oraz oprogramowanie
z optymalną metodą pomiaru i możliwością
ustawienia poziomu referencyjnego
oraz współczynników promieniowania, a wszystko przy wysokiej rozdzielczości
robota. Taki właśnie system daje Ci możliwość
lokalizowania tak małych źródeł
ciepła jak np. komponentów do montażu
powierzchniowego. |

Pomiar ciepła |

Pomiar ciepła |

Pomiar ciepła |
| |
| Dlaczego skaner promieniowania
cieplnego? |
- Możesz znacznie wydłużyć czas życia
urządzeń przez optymalizację projektu
w odniesieniu do kwestii zagadnień
temperaturowych,
- Możesz obserwować rozkład ciepła
na poziomie poszczególnych komponentów,
- Możesz odkryć problemy termiczne
już w fazie projektu, realizując ciągłe pomiary (zmiany temperatury dla różnych
cykli pracy wyrobu),
- Możesz bardzo łatwo i szybko porównywać
wyniki pomiarów,
- Możesz podnieść jakość urządzeń poprzez
badania porównawcze z przygotowanym
wzorcem,
- Możesz dokonać pomiaru i zestawić
w postaci dokumentacji zakres temperatur
roboczych całości wyrobu w dłuższym
okresie czasu,
- Można nałożyć na ekranie kilka obrazów
(skanów) na siebie tak by wyeliminować
np. wpływ tła lub poznać różnicę
między kolejnymi wersjami.
|
|
| |
| Dane techniczne: |
| Skaner: |
Patrz na dane Skanera EMC |
| Zakres mierzonych temperatur: |
0...150°C |
| Dokładność: |
±0,3°C |
| Pomiarowa plamka cieplna: |
Średnica: 6 mm w odległości 200 mm |
| Czas odpowiedzi: |
500 ms |
| Współczynnik emisji: |
0,1...1,2 |
| Odpowiedź widmowa: |
8...14 µm |
|
| |
| Opis firmy |
Detectus AB to szwedzka firma zajmująca się rozwojem, produkcją i sprzedażą (bezpośrednią
jak i przez autoryzowanych partnerów takich jak Astat) skanerów EMC
na całym świecie. Firma Detectus AB została założona w 1994 i już od tego czasu stała
się liderem rozwiązań służących technice skanowania. Skoncentrowano się na systemach
pomiarowych dedykowanych dla szeroko rozumianego przemysłu elektronicznego,
jak również dla jednostek zajmujących się produkcją telefonów komórkowych.
Kluczowym wyrobem firmy Detectus jest opatentowany Skaner EMC - opracowany,
rozwijany i produkowany w fabryce zlokalizowanej w szwedzkim mieście Malung.
Cały rozwój odbywa się w bliskim kontakcie z aktualnymi Użytkownikami, dzięki czemu
końcowy produkt to niesamowicie elastyczne narzędzie dla każdego Inżyniera
elektronika oraz po prostu łatwy w użyciu produkt. |